1. Obserbahi ang kaputi.Ang mga kinahanglanon sa kaputi nga hinimo sa lainlaing mga materyales lahi.Taliwala kanila, ang mga kinahanglanon alang sa mahayag nga bildo dili hinungdanon.
2. Tan-awa ang mga bula.Gitugotan ang usa ka piho nga gilapdon ug gitas-on sa mga bula sa hangin, apan ang gidaghanon dili mahimo nga sobra, labi na ang mga bula nga mahimong tusok sa mga dagom nga puthaw, labi pa nga naglungtad.Labing maayo nga dili mopalit niini nga baso.
3. Tan-awa ang transparency.Ang lainlain nga mga kinahanglanon sa baso sa kapasidad lahi usab sa transparency.Kung ang transparency labaw pa sa 1/3 sa lawas sa tasa, girekomenda nga dili paliton kini nga klase nga baso.
4. Tan-awa ang giputol nga pag-imprinta.Ang gitawag nga shear printing nagtumong sa mga stripes o cricket-shaped shear marks.Kon ang gitas-on niini mas dako pa kay sa 20-25mm, o gilapdon mao ang labaw pa kay sa 2.0, ug labaw pa kay sa usa, kini milapas sa ubos sa tasa, o ang puti nga buhok sinaw.Girekomenda nga dili kini paliton.
5. Tan-awa ang modelo nga pag-imprenta.Ang lawas sa tasa hingpit nga selyo, ug dili nimo kinahanglan paliton kini nga klaro.
6. Obserbahi ang tasa nga nagsuyop sa lawas.Kini ang panghitabo sa dili patas sa lawas sa tasa.Kung makit-an nimo kini nga klaro, ayaw pagpalit niini.
7. Obserbahi ang pagpahid ug pagkamot.Ang pagpahid sa friction sa diametro sa bildo ug sa bildo, ibilin ang usa ka pagsubay sa pagkawala sa luster sa lawas sa tasa.Ayaw pagpalit niini sa.
Oras sa pag-post: Mar-22-2023