سلیکون کپ

سلیکون کپ، مواد 300 ڈگری سے زیادہ کے اعلی درجہ حرارت پر مولڈنگ کی طرف سے بنایا جاتا ہے.یہ ایک نئی قسم کا ماحول دوست بیئر کپ ہے، جو اشتہاری کپ کی ضروریات کے مطابق بنایا گیا ہے، اور کمپنی کے لوگو کے ساتھ پرنٹ کیا جا سکتا ہے۔

گرمی کی موصلیت، اینٹی تابکاری کے ساتھ، اعلی درجہ حرارت -80 سے +320 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے، اور یہ ٹوٹنے سے روک سکتا ہے!شیشے کے کپ کے برعکس، سلیکون کپ بہت سے مختلف رنگوں میں بنائے جا سکتے ہیں۔

، اس طرح شفاف، گلاس شفاف کی طرح، لیکن یہ بھی روشن رنگوں سے بنایا جا سکتا ہے، اور یہ بھی فلوروسینٹ کپ میں بنایا جا سکتا ہے!

پیداواری عمل

سلیکون کپ: ایک سلیکون پروڈکٹ جو اعلی درجہ حرارت والی سلیکا جیل سے بنی ہے جو مولڈنگ کے عمل کے ذریعے بنیادی خام مال کے طور پر ہے۔

ایک تیار سلیکون کپ کو درج ذیل عمل سے گزرنا پڑتا ہے۔

1. خام مال کی تیاری (جسے ربڑ کی آمیزش، مواد کی تیاری وغیرہ بھی کہا جاتا ہے): بشمول خام ربڑ کی آمیزش، رنگ ملاپ، خام مال کے وزن کا حساب، وغیرہ۔

2. ولکنائزیشن مولڈنگ (جسے ہائیڈرولک مولڈنگ بھی کہا جاتا ہے): ہائی پریشر والکنائزیشن کا سامان اعلی درجہ حرارت پر ولکنائز کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ سلیکون کے خام مال کو ٹھوس مولڈنگ میں بنایا جا سکے۔

3. فیفینگ (جسے پروسیسنگ، ڈیبرنگ وغیرہ بھی کہا جاتا ہے): سلیکون کی مصنوعات جو مولڈ سے نکلتی ہیں وہ کچھ بیکار گڑ اور سورف لے کر جاتی ہیں۔

ہٹانے کی ضرورت ہے؛صنعت میں، یہ عمل مکمل طور پر ہاتھ سے مکمل کیا جاتا ہے، اور کچھ فیکٹریاں بھی مکمل کرنے کے لیے ایک کارٹون استعمال کرتی ہیں۔

چوتھا، پرنٹنگ، صفائی اور deodorizing، coaxing بیکنگ!

درجہ بندی:

1. مواد کے مطابق: سیرامک ​​کپ، شیشے کے کپ، پلاسٹک کے کپ، سٹینلیس سٹیل کے کپ، سلیکون کپ، کلوزون کپ وغیرہ،

2. فنکشن کے مطابق: روزانہ استعمال کا کپ، ایڈورٹائزنگ کپ پروموشن کپ، ہیلتھ کپ، وغیرہ، ببول کپ، جوڑے کپ، جوڑے کپ، وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، معنی کے مطابق،

3. ساخت کے عمل کے مطابق: سنگل لیئر کپ، ڈبل لیئر کپ، ویکیوم کپ، نینو کپ، انرجی کپ، ماحولیاتی کپ، وغیرہ…