స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వేడి నిరోధకత

థర్మల్ హీట్ రెసిస్టెన్స్ దాని అద్భుతమైన భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను సూచిస్తుంది, ఇది ఇప్పటికీ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను నిర్వహించగలదు.

కార్బన్ ప్రభావం: కార్బన్ అనేది ఆస్టెనైట్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క బలమైన నిర్మాణం మరియు ఆస్టెనైట్‌ను స్థిరీకరించడం మరియు ఆస్టెనిటిక్ ప్రాంతాన్ని విస్తరించడం.ఆస్టెనిటిక్‌గా ఏర్పడే కార్బన్ సామర్థ్యం నికెల్ కంటే 30 రెట్లు ఎక్కువ.కార్బన్ ఒక ఖాళీ మూలకం.ఇది ఘన-కరిగే మెరుగుదల ద్వారా ఆస్టెనైట్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.కార్బన్ అధిక మందపాటి క్లోరైడ్ (42%mgCl2 మరిగే ద్రావణం వంటివి)లో ప్రతిఘటన మరియు తుప్పు నిరోధకతను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది.

అయినప్పటికీ, ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో, కార్బన్ తరచుగా హానికరమైన మూలకాలుగా పరిగణించబడుతుంది.ఇది ప్రధానంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో కొన్ని పరిస్థితులలో (450 ~ 850 ° C ద్వారా వెల్డింగ్ లేదా వేడి చేయడం వంటివి) కారణంగా ఉంటుంది.ఉక్కులో ఉక్కు మరియు ఉక్కు వలె కార్బన్ మంచిది.క్రోమియం అధిక క్రోమియం CR23C6 కార్బన్ సమ్మేళనాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది స్థానిక క్రోమియం యొక్క పేదరికానికి దారితీస్తుంది, ఇది ఉక్కు యొక్క తుప్పు నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది, ముఖ్యంగా క్రిస్టల్ నిరోధకత యొక్క తుప్పు నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది.అందువలన.1960ల నుండి, కొత్తగా అభివృద్ధి చేయబడిన క్రోమియం-నికెల్ ఆస్టీనియన్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఎక్కువగా 0.03% లేదా 0.02% అల్ట్రా-తక్కువ-కార్బన్ రకం కంటే తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్.కార్బన్ కంటెంట్ తగ్గినప్పుడు, స్టీల్ యొక్క క్రిస్టల్ తుప్పు యొక్క సున్నితత్వం తగ్గుతుందని మీరు తెలుసుకోవచ్చు.0.02% అత్యంత స్పష్టమైన ఫలితాలను కలిగి ఉంది.కొన్ని ప్రయోగాలు కార్బన్ క్రోమియం అజోయ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క పాయింట్ తుప్పు బిందువుల ధోరణిని కూడా పెంచుతుందని సూచించాయి.కార్బన్ యొక్క హానికరమైన ప్రభావం కారణంగా, ఆస్టెనైట్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను కరిగించే ప్రక్రియలో కార్బన్ కంటెంట్‌ను వీలైనంత తక్కువగా నియంత్రించడమే కాకుండా, తదుపరి వేడి, కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియలో మాత్రమే కాకుండా, కార్బన్ ఉపరితలాన్ని పెంచడానికి మరియు క్రోమియం కార్బైడ్‌లను నివారించే క్రోమియం కార్బైడ్‌లను నివారించడానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితలం.


పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-13-2023
,
WhatsApp ఆన్‌లైన్ చాట్!