ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో డబుల్-లేయర్ గాజు తయారీదారులు తమ ఉత్పత్తులను మెరుగుపరుస్తారు.ఉత్పత్తి ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనాన్ని నివారించడానికి, ఉత్పత్తి యొక్క వినియోగాన్ని మరియు ఉత్పత్తి ఉపరితలం యొక్క శుభ్రతను నిర్ధారించడం దీనికి ప్రధాన కారణం.గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించే పాలిషింగ్ పద్ధతులను క్రింద తెలుసుకుందాం.
1. యాసిడ్ చికిత్స మరియు పాలిషింగ్: యాసిడ్ ద్వారా గాజు ఉపరితలం యొక్క తుప్పు ఉపరితల చికిత్సకు ఉపయోగించబడుతుంది.పాలిష్ చేయడానికి ముందు, రాపిడి బెల్ట్ పాలిషింగ్ కూడా అవసరం, ఎందుకంటే యాసిడ్ పాలిషింగ్ గాజు యొక్క మందాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు గాజు ఉపరితలంపై ఉన్న కణాలను పూర్తిగా తొలగించకపోవచ్చు.యాసిడ్ ద్రావణం యొక్క సమ్మేళనం పద్ధతిని డబుల్-లేయర్ గ్లాస్ యొక్క విభిన్న పదార్థాలతో మార్చడం అవసరం.
2. ఫ్లేమ్ పాలిషింగ్: కప్ యొక్క ఉపరితలం మంటతో మృదువుగా మరియు కాల్చబడుతుంది మరియు ఉపరితలంపై ఉన్న కొన్ని వికర్ణ రేఖలు మరియు ముడతలు మంట ప్రభావం ద్వారా తొలగించబడతాయి.అనేక బోలు డబుల్-లేయర్ గాజు కప్పులు కత్తిరించిన తర్వాత జ్వాల పాలిష్ చేయబడతాయి, అయితే ఈ చికిత్స పద్ధతి గాజు ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు పేల్చివేయడం సులభం.ఎక్కువగా వర్తించే గాజు పదార్థాలు సోడా లైమ్ గ్లాస్ మరియు బోరోసిలికేట్ గ్లాస్.
3. పాలిషింగ్ పౌడర్ పాలిషింగ్: ఈ పద్ధతిలో గీతలు తొలగించడానికి గాజు ఉపరితలంపై అధిక వేగంతో రుద్దడం జరుగుతుంది, ఇది కప్ యొక్క కాంతి ప్రసారం మరియు వక్రీభవన ప్రభావాన్ని కొంత మేరకు మెరుగుపరుస్తుంది.పాలిష్ చేయడానికి ముందు, భాగాలను రాపిడి బెల్ట్‌తో పాలిష్ చేయాలి (400 మెష్‌లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ డైమండ్ గ్రైండింగ్ డిస్క్).ఈ పద్ధతి చాలా పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది మరియు మంచి ప్రభావం సిరియం ఆక్సైడ్ (అరుదైన భూమి పాలిషింగ్ పౌడర్), కానీ ఈ ప్రక్రియ చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు చాలా గాజు ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-07-2021