1. Naturgummi (NR)
Det är huvudsakligen gummikolväte (polyisopren), som innehåller en liten mängd protein, vatten, hartssyra, socker och oorganiskt salt.Stor elasticitet, hög draghållfasthet, utmärkt rivhållfasthet och elektrisk isolering, bra slitstyrka och torkbeständighet, god bearbetningsförmåga, lätt att binda med andra material och bättre än de flesta syntetiska gummin vad gäller omfattande prestanda.Nackdelarna är dålig motståndskraft mot syre och ozon, lätt att åldras och försämras;dåligt motståndmot olja och lösningsmedel, låg korrosionsbeständighet mot syror och alkalier och låg värmebeständighet.Drifttemperaturområde: ca -60℃~+80℃.Tillverkning av däck, gummiskor, slangar, tejper, isoleringsskikt och mantlar av ledningar och kablar och annat allmäntProdukter.Den är särskilt lämplig för tillverkning av torsionsvibrationseliminatorer, motorstötdämpare, maskinstöd, gummi-metallupphängningskomponenter, membran och gjutna produkter.
gummiprodukter
2. Styrenbutadiengummi (SBR)
Sampolymer av butadien och styren.Prestandan är nära den för naturgummi.Det är ett syntetiskt gummi för allmänt bruk med stor effekt för närvarande.Det kännetecknas av nötningsbeständighet, åldringsbeständighet och värmebeständighet som överstiger naturgummi, och dess struktur är mer enhetlig än naturgummi.Nackdelarna är: låg elasticitet, dålig böjmotstånd och rivhållfasthet;dålig bearbetningsprestanda, särskilt dålig självhäftning och låg grön gummistyrka.Drifttemponaturområde: ca -50℃~＋100℃.Det används främst för att ersätta naturgummi för att tillverka däck, gummidukar, slangar, gummiskor och andra allmänna produkter.
3. Butadiengummi (BR)
Det är ett gummi med cis-struktur som bildas genom polymerisation av butadien.Fördelarna är: utmärkt elasticitet och slitstyrka, bra åldringsbeständighet, utmärkt lågtemperaturbeständighet, låg värmeutveckling under dynamisk belastning och enkel metallbindning.TNackdelarna är låg hållfasthet, dålig rivhållfasthet, dålig bearbetningsprestanda och självhäftande förmåga.Drifttemperaturområde: ca -60℃~＋100℃.I allmänhet används det tillsammans med naturgummi eller styren-butadiengummi, främst för att göra däck tläser, löpande band och speciella köldbeständiga produkter.
4. Isoprengummi (IR)
Det är ett slags cis-strukturgummi tillverkat genom polymerisation av isoprenmonomer.Den kemiska sammansättningen och tredimensionella strukturen liknar naturgummi, och prestandan är mycket nära naturgummi, så det kallas syntetisk natursudd.Det har de flesta fördelarna med naturgummi.På grund av dess åldringsbeständighet har naturgummi något lägre elasticitet och styrka än naturgummi, dålig bearbetningsprestanda och högre kostnad.Drifttemperaturområde: ca -50℃~+100℃Det kan ersätta naturgummi för att tillverka däck, gummiskor, slangar, tejper och andra allmänna produkter.
5. Neopren (CR)
Det är en polymer som bildas genom emulsionspolymerisation av kloropren som monomer.Denna typ av gummi innehåller kloratomer i sin molekyl, så jämfört med andra generella gummin: den har utmärkt antioxidant, ozonbeständighet, ej brandfarlig, självsläckande efter brand, oljebeständighet, lösningsmedelsbeständighet, syra- och alkalibeständighet, åldrande och gas. motstånd.Bra täthet och andra fördelar;dess fysiska och mekaniska egenskaper är också bättre än naturgummi, så det kan användas som allmänt gummi eller specialgummi.De främsta nackdelarna är dålig köldbeständighet, stor specifik vikt, hög relativ kostnad, dålig elektrisk isolering och lätt vidhäftning, sveda och mögelfasthet under bearbetning.Dessutom har rågummit dålig stabilitetlätt och är inte lätt att lagra.Drifttemperaturområde: ca -45℃~＋100℃.Används huvudsakligen för att tillverka kabelmantlar och olika skyddsöverdrag och skyddshöljen som kräver hög ozonbeständighet och hög åldringsbeständighet;motstånd mot olja och kemikalieranceslangar, tejper och kemiska foder;flamsäkra gummiprodukter för underjordisk gruvdrift, och olika lister Produkter, tätningsringar, packningar, lim, etc.
Posttid: 2021-mars