Силиконска чаша, материјал је направљен калупљењем на високој температури од више од 300 степени.Реч је о новом типу еколошки прихватљивих шољица за пиво, прилагођених потребама рекламних чаша, а може се штампати са логом компаније.
Са топлотном изолацијом, анти-зрачењем, висока температура може да достигне -80 до +320 степени и може спречити ломљење!За разлику од стаклених чаша, силиконске чаше се могу направити у много различитих боја
, Као што је транспарентан, сличан стаклу провидан, али може бити направљен и од светлијих боја, а може се направити и у флуоресцентним чашама!
Процес производње
Силиконска чаша: силиконски производ направљен од високотемпературног вулканизованог силика гела као главне сировине кроз процес обликовања.
Готова силиконска шоља треба да прође кроз следеће процесе:
1. Припрема сировина (такође се назива мешање гуме, припрема материјала итд.): укључујући мешање сирове гуме, усклађивање боја, израчунавање тежине сировог материјала итд.
2. Вулканизационо обликовање (такође названо хидраулично обликовање): Опрема за вулканизацију под високим притиском се користи за вулканизацију на високој температури да би се силиконске сировине претвориле у чврсте калупе
3. Пхифенг (који се назива и обрада, уклањање ивица, итд.): Силиконски производи који излазе из калупа ће носити неке бескорисне неравнине и струготине.
Потребно је уклонити;У индустрији се овај процес у потпуности завршава ручно, а неке фабрике користе и ударце за завршетак.
Четврто, штампање, чишћење и дезодорисање, подстицање печења!
класификација:
1. Према материјалима: керамичке чаше, стаклене чаше, пластичне чаше, чаше од нерђајућег челика, силиконске чаше, чаше за клоисонне итд.,
2. Према функцији: шоља за свакодневну употребу, шоља за промоцију рекламне чаше, чаша здравља итд., Према значењу, може се поделити на чашу багрема, шољу за пар, шољу за пар итд.
3. Према процесу структуре: једнослојна шоља, двослојна шоља, вакумска чаша, нано шоља, енергетска чаша, еколошка шоља итд…
Време поста: 18.01.2021