ද්විත්ව ස්ථර වීදුරු සින්ටර් කිරීමේ ක්රමය

ද්විත්ව ස්ථර වීදුරුව යම් තාප සංරක්ෂණ බලපෑමක් ඇත, එය ද්විත්ව ස්ථර ද්රව්යයක් නිසා.නිෂ්පාදනයේ දී, ද්රව්ය තෝරාගැනීමට අමතරව, එය ක්රියාවලිය කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කළ යුතුය.ක්රියාවලිය තුළ, සින්ටර් කිරීම අත්යවශ්ය වේ.එහි සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රම පහත පරිදි වේ:
1. චාප ප්ලාස්මා සින්ටර් කිරීමේ ක්රමය
උණුසුම් කිරීමේ ක්රමය උණුසුම් පීඩනයකින් වෙනස් වේ.එය ආතතිය යොදන අතරතුර නිෂ්පාදනයට ස්පන්දන බලයක් යොදන අතර, එම අවස්ථාවේදීම ද්රව්යය දැඩි වී ඝනත්වයට පත් වේ.මෙම ක්‍රමය සින්ටර් කිරීමට ඉක්මන් වන අතර ද්විත්ව ස්ථරයේ ස්ඵටික වීදුරුවේ ඇති ද්‍රව්‍ය සියුම්-කැට සහිත අධි-ඝනත්ව ව්‍යුහයක් සෑදිය හැකි බව අත්හදා බැලීම්වලින් ඔප්පු වී ඇති අතර එය නැනෝ පරිමාණ ද්‍රව්‍ය සින්ටර් කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.
2, ස්වයං-ප්‍රචාරක සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රමය
ද්රව්යයේම වේගවත් රසායනික බාහිර තාප ප්රතික්රියාව හරහා, පිරිපහදු කළ ද්රව්ය නිෂ්පාදනයක් සාදනු ලැබේ.මෙම ක්රමය බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ පිරිවැය අඩු කරයි.
3, මයික්‍රෝවේව් සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රමය
මයික්‍රෝවේව් ශක්තියෙන් සෘජුව රත් කිරීමෙන් ද්වි-ස්ථර ද්විත්ව ස්ථර ස්ඵටික වීදුරු සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රමය.1650℃ දක්වා වෙඩි තැබීමේ උෂ්ණත්වය සහිත මයික්‍රෝවේව් සින්ටර් උදුන.පාලිත වායුගෝලීය ග්රැෆයිට් සහායක තාපන උදුනක් භාවිතා කරන්නේ නම්, උෂ්ණත්වය 2000 ° C හෝ ඊට වැඩි විය හැක.
ද්විත්ව ස්ථර වීදුරු යනු සාපේක්ෂව පොදු කෝප්පයකි.කෙසේ වෙතත්, එහි නිෂ්පාදන ක්‍රම, ක්‍රියාවලි සහ අනෙකුත් වෘත්තීය දැනුම පිළිබඳව ද අප වැඩිදුර ඉගෙන ගත යුතු අතර, එය අනාගතයේ දී තෝරාගැනීමට ද ප්‍රයෝජනවත් වනු ඇත.


පසු කාලය: ජනවාරි-12-2022
WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!