Pengeluar kaca dua lapisan akan menggilap produk mereka semasa proses pengeluaran.Sebab utama untuk ini adalah untuk memastikan kebolehgunaan produk dan kebersihan permukaan produk, untuk mengelakkan kekasaran permukaan produk.Mari kita pelajari kaedah penggilap yang digunakan dalam pemprosesan kaca di bawah.
1. Rawatan asid dan penggilap: Kakisan permukaan kaca oleh asid digunakan untuk merawat permukaan.Sebelum menggilap, penggilap tali pinggang yang kasar juga diperlukan, kerana penggilap asid boleh mengurangkan ketebalan kaca itu sendiri dan mungkin tidak mengeluarkan sepenuhnya zarah pada permukaan kaca.Kaedah pengkompaunan larutan asid perlu ditukar dengan bahan berbeza kaca dua lapisan.
2. Penggilapan api: Permukaan cawan dilembutkan dan dibakar dengan nyalaan, dan beberapa garisan pepenjuru serta kedutan pada permukaan boleh dihilangkan dengan hentaman nyalaan.Banyak cawan kaca dua lapisan berongga akan digilap api selepas dipotong, tetapi kaedah rawatan ini akan mengurangkan kerataan permukaan kaca, dan ia mudah diletupkan.Bahan kaca yang paling boleh digunakan ialah kaca kapur soda dan kaca borosilikat.
3. Menggilap serbuk penggilap: Kaedah ini menggunakan gosokan berkelajuan tinggi pada permukaan kaca untuk menghilangkan calar, yang boleh meningkatkan penghantaran cahaya dan kesan pembiasan cawan ke tahap tertentu.Sebelum menggilap, bahagian perlu digilap dengan tali pinggang yang kasar (cakera pengisar berlian dengan 400 jerat atau lebih).Kaedah ini menggunakan banyak bahan, dan kesan yang baik ialah serium oksida (serbuk penggilap nadir bumi), tetapi proses ini sangat perlahan dan sesuai untuk kebanyakan produk kaca.
Masa siaran: Jun-07-2021