ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಉಷ್ಣ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಂಗಾಲದ ಪ್ರಭಾವ: ಇಂಗಾಲವು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಬಲವಾದ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇಂಗಾಲದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿಕಲ್ಗಿಂತ ಸುಮಾರು 30 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.ಕಾರ್ಬನ್ ಒಂದು ಅಂತರ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಘನ-ಕರಗಬಲ್ಲ ವರ್ಧನೆಯ ಮೂಲಕ ಇದು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನಲ್ಲಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 42%mgCl2 ಕುದಿಯುವ ದ್ರಾವಣ) ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ, ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶಗಳೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ (450 ~ 850 ° C ಮೂಲಕ ಬೆಸುಗೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಿಕೆ).ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನಂತೆಯೇ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ CR23C6 ಕಾರ್ಬನ್ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ಬಡತನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ.1960 ರ ದಶಕದಿಂದಲೂ, ಹೊಸದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ -ನಿಕಲ್ ಆಸ್ಟಿನಿಯನ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 0.03% ಅಥವಾ 0.02% ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೋ-ಕಾರ್ಬನ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಫಟಿಕ ತುಕ್ಕುಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ತಿಳಿಯಬಹುದು.0.02% ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪಷ್ಟ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಜೋಯ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಬಿಂದು ತುಕ್ಕು ಬಿಂದುಗಳ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಸೂಚಿಸಿವೆ.ಇಂಗಾಲದ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಆಸ್ಟಿನೈಟ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ನಂತರದ ಶಾಖ, ಶೀತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆದರೆ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇಂಗಾಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.