一般的なゴム製品の化学組成、性能特性、主な用途

1. 天然ゴム(NR)

 

主にゴム系炭化水素(ポリイソプレン)であり、少量のタンパク質、水、樹脂酸、糖、無機塩が含まれています。大きな弾性、高い引張強度、優れた耐引裂性と電気絶縁性、優れた耐摩耗性と耐乾燥性、良好な加工性、他の材料との接着が容易であり、総合的な性能の点でほとんどの合成ゴムよりも優れています。欠点は、酸素やオゾンに対する耐性が低く、老化や劣化が起こりやすいことです。抵抗力が弱い油や溶剤に弱く、酸やアルカリに対する耐食性が低く、耐熱性も低い。使用温度範囲:約-60℃~+80。タイヤ、ゴムシュー、ホース、テープ、電線・ケーブルの絶縁層・被覆、その他一般製品の製造製品。特に、ねじり振動除去装置、エンジンショックアブソーバー、機械サポート、ゴムメタル製サスペンション部品、ダイヤフラム、成形品の製造に適しています。

 

ゴム製品

 

2. スチレンブタジエンゴム(SBR)

 

ブタジエンとスチレンの共重合体。天然ゴムに近い性能を持っています。現在生産量の多い汎用合成ゴムです。天然ゴムを上回る耐摩耗性、耐老化性、耐熱性が特徴で、天然ゴムよりも質感が均一です。欠点は、弾性が低く、耐屈曲性と耐引裂性が低いことです。加工性能が悪く、特に自己粘着力が弱く、生ゴム強度が低い。動作温度明るさの範囲:約-50~100。主に天然ゴムを代替してタイヤ、ゴムシート、ホース、ゴム靴などの一般製品を製造するために使用されます。

 

3. ブタジエンゴム(BR)

 

ブタジエンを重合させて形成されるシス構造のゴムです。利点は、優れた弾性と耐摩耗性、優れた耐老化性、優れた耐低温性、動的荷重下での発熱が少ないこと、および金属接合が容易であることです。T欠点は、強度が低く、引き裂き強度が低く、加工性能が低く、自己粘着性が低いことです。使用温度範囲:約-60℃~100。一般に、主にタイヤの製造に天然ゴムやスチレンブタジエンゴムと併用されます。読書、ベルトコンベア、特殊耐寒製品など。

 

4.イソプレンゴム(IR)

 

イソプレンモノマーを重合して作られるシス構造ゴムの一種です。化学組成や立体構造が天然ゴムに似ており、性能も天然ゴムに非常に近いため、合成天然ゴムと呼ばれています。ゴム。天然ゴムの利点のほとんどを備えています。天然ゴムは耐老化性があるため、天然ゴムに比べて弾性と強度が若干低く、加工性が悪く、コストが高くなります。使用温度範囲:約-50℃~+100天然ゴムの代わりに、タイヤ、ゴム靴、ホース、テープ、その他の一般製品を製造することができます。

 

5.ネオプレン(CR)

 

クロロプレンをモノマーとして乳化重合して得られるポリマーです。この種のゴムは分子中に塩素原子を含むため、他の一般ゴムに比べて、酸化防止剤、耐オゾン性、不燃性、火災後の自己消火性、耐油性、耐溶剤性、耐酸性、耐アルカリ性、耐老化性、耐ガス性に優れています。抵抗。良好な気密性およびその他の利点。物理的・機械的特性も天然ゴムに比べて優れており、汎用ゴムや特殊ゴムとして使用できます。主な欠点は、耐寒性が低いこと、比重が大きいこと、相対コストが高いこと、電気絶縁性が低いこと、加工中に固着、焦げ、金型の固着が起こりやすいことです。また、生ゴムは安定性に劣ります。耐久性があり、保管するのは簡単ではありません。使用温度範囲:約-45℃~100。主に、高い耐オゾン性と高い耐老化性を必要とするケーブルの被覆や各種保護カバー、保護カバーの製造に使用されます。オイルおよびケミカルレジストホース、テープ、化学薬品のライニング。坑内採掘用難燃ゴム製品、各種成形品、シールリング、ガスケット、接着剤など


投稿時間: 2021 年 3 月 26 日
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