ステンレス鋼の耐熱性

耐熱性とは、ステンレス鋼を高温でも維持できる優れた物理的および機械的特性を指します。

炭素の影響: 炭素はオーステナイトステンレス鋼の強力な形成物であり、オーステナイトを安定化し、オーステナイト領域を拡大します。炭素がオーステナイトを形成する能力は、ニッケルの約 30 倍です。カーボンはギャップ元素です。固溶強化によりオーステナイト系ステンレス鋼の強度を大幅に向上させることができます。カーボンは、高濃度の塩化物 (42%mgCl2 沸騰溶液など) における耐性と耐食性も向上させます。

しかし、オーステナイト系ステンレス鋼においては、炭素が有害元素とみなされることが多い。これは主に、何らかの条件（ステンレス鋼における溶接や 450 ～ 850 ℃ での加熱など）によるものです。カーボンは鋼と同等の品質を持ち、鋼の中の鋼にもなります。クロムは高クロム CR23C6 炭素化合物を形成し、局所的なクロム不足につながり、鋼の耐食性、特に結晶抵抗の耐食性が低下します。したがって。1960年代以降、新しく開発されたクロム・ニッケル・オーステニアステンレス鋼は、そのほとんどが炭素含有量0.03％以下または0.02％以下の超低炭素タイプです。炭素含有量が減少すると、鋼の結晶腐食の感度が低下することがわかります。0.02% では最も明らかな結果が得られます。いくつかの実験では、炭素はクロムアオゾイステンレス鋼の点腐食点の傾向を増加させる可能性があることも指摘しています。炭素の有害な影響のため、オーステナイト系ステンレス鋼の製錬工程だけでなく、その後の加熱、冷間加工、熱処理の工程においても炭素含有量をできる限り低く管理する必要があります。炭素表面を増加させ、炭化クロムを避けるステンレス鋼の表面を選択しました。