डबल-लेयर ग्लास पर बैचिंग प्रक्रिया का प्रभाव

डबल-लेयर ग्लास हमारे जीवन में अधिक आम है, लेकिन क्या आप जानते हैं कि यह किस सामग्री से बना है?डबल-लेयर ग्लास उच्च बोरोसिलिकेट ग्लास से बना है।डबल-लेयर ग्लास की उपस्थिति बिल्कुल स्पष्ट है।इस सामग्री के ग्लास का उपयोग पर बहुत अच्छा प्रभाव पड़ता है, और इसमें देखने का प्रदर्शन भी बेहतर होता है।डबल-लेयर ग्लास में डबल-लेयर हीट संरक्षण और हीट इन्सुलेशन का प्रभाव होता है।चाय बनाना या गर्म पानी रखना हमारे लिए बहुत उपयोगी है।ग्लास की गुणवत्ता बैचिंग प्रक्रिया से अविभाज्य है, और उत्पादन प्रक्रिया में कई कारक शामिल होते हैं।प्रक्रिया, डबल-लेयर ग्लास निर्माता आपको ग्लास पर बैचिंग प्रक्रिया के प्रभाव से परिचित कराएगा।

1. कप में बुलबुले का कारण.अपर्याप्त गुणवत्ता वाले डबल-लेयर ग्लास में कुछ छोटे बुलबुले हो सकते हैं।इन बुलबुले का कारण बैचिंग के दौरान क्वार्ट्ज रेत कणों की असमान मोटाई हो सकता है।या यदि सामग्री के दौरान तापमान बहुत कम है, तो यह बुलबुला दोष का कारण बनेगा।

2. सीमा बुलबुले.बैचिंग पाउडर के कणों, कलेट में मौजूद गैस और कललेट की सतह पर सोखी गई गैस के बीच के अंतर को डबल-लेयर ग्लास में पेश किया जाएगा।इन गैसों को कुछ निश्चित पिघलने की स्थितियों के तहत छोड़ा जाना चाहिए।लेकिन वास्तव में, वे कमोबेश गिलास में ही रहते हैं, जिससे बुलबुले बनते हैं।

3. लोहे के कारण बने हवा के बुलबुले.यदि सामग्री में लोहा है, तो लोहे के टुकड़े में मौजूद कार्बन गैस को डिस्चार्ज करने के लिए ग्लास में अवशिष्ट गैस के साथ संपर्क करता है, और बुलबुले उत्पन्न होंगे।

4. पत्थरों का मिश्रण.सामग्री पत्थर सामग्री में बिना पिघले घटक कण होते हैं, यानी सामग्री के अवशेष जो पूरी तरह से पिघले नहीं होते हैं।ज्यादातर मामलों में, बैचिंग पत्थर क्वार्ट्ज कण होते हैं।

उपरोक्त कप बॉडी पर डबल-लेयर ग्लास बैचिंग प्रक्रिया के प्रभाव के बारे में एक परिचय है।यदि आप चाहते हैं कि कांच के कपों का उत्पादन अधिक उत्कृष्ट हो, तो आपको उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बाहरी अशुद्धियों के समावेश को रोकने के लिए मानकीकृत उत्पादन प्रक्रिया का पालन करना होगा, जिसके परिणामस्वरूप कांच में बुलबुले बनते हैं।एक बार बुलबुले दिखाई देने पर, यह उत्पाद की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा।सामान्य रूप से बेचने में असमर्थता उद्यम की उत्पादन क्षमता को गंभीर रूप से प्रभावित करेगी, इसलिए सही घटक प्रक्रिया में महारत हासिल करना बहुत महत्वपूर्ण है।