સિલિકોન કપ

સિલિકોન કપ, સામગ્રી 300 ડિગ્રી કરતાં વધુ ઊંચા તાપમાને મોલ્ડિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.તે એક નવો પ્રકારનો પર્યાવરણને અનુકૂળ બીયર કપ છે, જે જાહેરાત કપની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ છે અને કંપનીના લોગો સાથે પ્રિન્ટ કરી શકાય છે.

હીટ ઇન્સ્યુલેશન, એન્ટિ-રેડિયેશન સાથે, ઉચ્ચ તાપમાન -80 થી +320 ડિગ્રી સુધી પહોંચી શકે છે, અને તે તૂટવાનું અટકાવી શકે છે!કાચના કપથી વિપરીત, સિલિકોન કપ ઘણાં વિવિધ રંગોમાં બનાવી શકાય છે

, જેમ કે પારદર્શક, કાચના પારદર્શક જેવું જ, પણ તેજસ્વી રંગોથી પણ બનાવી શકાય છે, અને ફ્લોરોસન્ટ કપમાં પણ બનાવી શકાય છે!

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

સિલિકોન કપ: મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા મુખ્ય કાચા માલ તરીકે ઉચ્ચ-તાપમાન વલ્કેનાઈઝ્ડ સિલિકા જેલમાંથી બનાવેલ સિલિકોન ઉત્પાદન.

ફિનિશ્ડ સિલિકોન કપને નીચેની પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે:

1. કાચા માલની તૈયારી (જેને રબર મિશ્રણ, સામગ્રીની તૈયારી, વગેરે પણ કહેવાય છે): કાચા રબરનું મિશ્રણ, રંગ મેચિંગ, કાચા માલના વજનની ગણતરી વગેરે સહિત.

2. વલ્કેનાઈઝેશન મોલ્ડિંગ (જેને હાઈડ્રોલિક મોલ્ડિંગ પણ કહેવાય છે): સિલિકોન કાચી સામગ્રીને ઘન મોલ્ડિંગમાં બનાવવા માટે ઉચ્ચ-દબાણવાળા વલ્કેનાઈઝેશન સાધનોનો ઉપયોગ ઊંચા તાપમાને વલ્કેનાઈઝ કરવા માટે થાય છે.

3. ફિફેંગ (જેને પ્રોસેસિંગ, ડીબરિંગ વગેરે પણ કહેવાય છે): મોલ્ડમાંથી બહાર આવતા સિલિકોન ઉત્પાદનો કેટલાક નકામા બર અને સ્વોર્ફ વહન કરશે.

દૂર કરવાની જરૂર છે;ઉદ્યોગમાં, આ પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે હાથથી પૂર્ણ થાય છે, અને કેટલીક ફેક્ટરીઓ પૂર્ણ કરવા માટે પંચનો પણ ઉપયોગ કરે છે.

ચોથું, પ્રિન્ટિંગ, ક્લિનિંગ અને ડિઓડોરાઇઝિંગ, કોક્સિંગ બેકિંગ!

વર્ગીકરણ

1. સામગ્રી અનુસાર: સિરામિક કપ, ગ્લાસ કપ, પ્લાસ્ટિક કપ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કપ, સિલિકોન કપ, ક્લોઇઝોન કપ વગેરે.,

2. કાર્ય અનુસાર: દૈનિક ઉપયોગ કપ, જાહેરાત કપ પ્રમોશન કપ, હેલ્થ કપ, વગેરે, અર્થ અનુસાર બબૂલ કપ, કપલ કપ, કપલ કપ, વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે,

3. રચના પ્રક્રિયા અનુસાર: સિંગલ-લેયર કપ, ડબલ-લેયર કપ, વેક્યૂમ કપ, નેનો કપ, એનર્જી કપ, ઇકોલોજીકલ કપ, વગેરે…