Partimisprotsessi mõju kahekihilisele klaasile

Kahekihiline klaas on meie elus rohkem levinud, aga kas sa tead, mis materjalist see on?Kahekihiline klaas on valmistatud kõrge boorsilikaatklaasist.Kahekihilise klaasi välimus on kristallselge.Sellest materjalist klaas mõjub kasutamisele väga hästi, samuti on sellel parem vaatamisvõime.Kahekihilisel klaasil on kahekihiline soojussäilivus ja soojusisolatsioon.Meil on väga kasulik teed keeta või kuuma vett hoida.Klaasi kvaliteet on partiide valmistamise protsessist lahutamatu ja tootmisprotsessis on kaasatud mitu tegurit.Protsess, kahekihilise klaasi tootja tutvustab teile partiide valmistamise protsessi mõju klaasile.

1. Mulli põhjus tassis.Ebapiisava kvaliteediga kahekihilisel klaasil võivad olla väikesed mullid.Nende mullide põhjus võib olla kvartsliivaosakeste ebaühtlane paksus partiide valmistamise ajal.Või kui temperatuur on koostisosade valmistamise ajal liiga madal, põhjustab see mullide defekti.

2. Piirimullid.Kahekihilisse klaasi juhitakse pulbri osakeste, klaasipurus sisalduva gaasi ja puru pinnale adsorbeerunud gaasi vaheline tühimik.Need gaasid tuleks teatud sulamistingimustes välja lasta.Kuid tegelikkuses jäävad need enam-vähem klaasi sisse, tekitades mullid.

3. Raua tekitatud õhumullid.Kui koostisained sisaldavad rauda, ​​interakteerub rauatükis sisalduv süsinik klaasis oleva jääkgaasiga, et gaas väljuks, ja tekivad mullid.

4. Kivide segu.Koostiskivid on koostisosades olevad sulamata komponendiosakesed, st materjalijäägid, mis ei ole täielikult sulanud.Enamasti on partiikivideks kvartsiosakesed.

Ülaltoodud on sissejuhatus kahekihilise klaasi segamisprotsessi mõju kohta tassi korpusele.Kui soovite, et klaasist tasside tootmine oleks suurepärasem, peate järgima standardiseeritud tootmisprotsessi, et vältida väliste lisandite sattumist tootmisprotsessi käigus, mille tulemuseks on mullide tekkimine klaasis.Kui mullid ilmuvad, mõjutab see tõsiselt toote kvaliteeti.Suutmatus tavapäraselt müüa mõjutab tõsiselt ettevõtte tootmistõhusust, mistõttu on väga oluline osata õige koostisaine protsess.


Postitusaeg: juuli-05-2021
WhatsAppi veebivestlus!