Den kemiske sammensætning, ydeevneegenskaber og hovedanvendelser af almindelige gummiprodukter

1. Naturgummi (NR)

Det er hovedsageligt gummikulbrinte (polyisopren), der indeholder en lille mængde protein, vand, harpikssyre, sukker og uorganisk salt.Stor elasticitet, høj trækstyrke, fremragende rivebestandighed og elektrisk isolering, god slidstyrke og tørkebestandighed, god bearbejdelighed, nem at binde med andre materialer og bedre end de fleste syntetiske gummier med hensyn til omfattende ydeevne.Ulemperne er dårlig modstandsdygtighed over for ilt og ozon, let ældning og forringelse;dårlig modstandtil olie og opløsningsmidler, lav korrosionsbestandighed over for syrer og baser og lav varmebestandighed.Driftstemperaturområde: omkring -60℃~+80℃.Produktion af dæk, gummisko, slanger, bånd, isoleringslag og kappe af ledninger og kabler og andre alm.Produkter.Den er især velegnet til fremstilling af torsionsvibrationseliminatorer, motorstøddæmpere, maskinstøtter, gummi-metal ophængskomponenter, membraner og støbte produkter.

gummiprodukter

2. Styrenbutadiengummi (SBR)

Copolymer af butadien og styren.Ydeevnen er tæt på naturgummi.Det er en generel syntetisk gummi med en stor ydelse i øjeblikket.Det er kendetegnet ved slidstyrke, ældningsbestandighed og varmebestandighed, der overstiger naturgummi, og dets tekstur er mere ensartet end naturgummi.Ulemperne er: lav elasticitet, dårlig bøjningsmodstand og rivemodstand;dårlig forarbejdningsydelse, især dårlig selvklæbning og lav grøn gummistyrke.Driftstemperamentatureområde: omkring -50℃~＋100℃.Det bruges hovedsageligt til at erstatte naturgummi til fremstilling af dæk, gummiplader, slanger, gummisko og andre generelle produkter.

3. Butadiengummi (BR)

Det er en cis-struktur gummi dannet ved polymerisation af butadien.Fordelene er: fremragende elasticitet og slidstyrke, god ældningsbestandighed, fremragende lavtemperaturbestandighed, lav varmeudvikling under dynamisk belastning og nem metalbinding.TUlemperne er lav styrke, dårlig rivemodstand, dårlig forarbejdningsevne og selvklæbende.Driftstemperaturområde: omkring -60℃~＋100℃.Generelt bruges det sammen med naturgummi eller styren-butadiengummi, hovedsageligt til fremstilling af dæklæser, transportbånd og specielle kuldebestandige produkter.

4. Isoprengummi (IR)

Det er en slags cis-struktur gummi fremstillet ved polymerisation af isoprenmonomer.Den kemiske sammensætning og tredimensionelle struktur ligner naturgummi, og ydeevnen er meget tæt på naturgummi, så det kaldes syntetisk naturliggummi.Det har de fleste fordele ved naturgummi.På grund af sin ældningsmodstand har naturgummi lidt lavere elasticitet og styrke end naturgummi, dårlig forarbejdningsydelse og højere omkostninger.Driftstemperaturområde: omkring -50℃~+100℃Det kan erstatte naturgummi til fremstilling af dæk, gummisko, slanger, bånd og andre generelle produkter.

5. Neopren (CR)

Det er en polymer dannet ved emulsionspolymerisation af chloropren som monomer.Denne type gummi indeholder kloratomer i sit molekyle, så sammenlignet med andre almindelige gummier: den har fremragende antioxidant, ozonbestandighed, ikke-brændbar, selvslukkende efter brand, oliebestandighed, opløsningsmiddelbestandighed, syre- og alkalibestandighed, ældning og gas modstand.God tæthed og andre fordele;dets fysiske og mekaniske egenskaber er også bedre end naturgummi, så det kan bruges som universalgummi eller specialgummi.De største ulemper er dårlig kuldemodstand, stor vægtfylde, høje relative omkostninger, dårlig elektrisk isolering og let klæbning, brænding og skimmelfastklæbning under forarbejdning.Derudover har rågummiet dårlig stabiog er ikke let at opbevare.Driftstemperaturområde: omkring -45℃~＋100℃.Anvendes hovedsageligt til fremstilling af kabelkapper og forskellige beskyttelsesdæksler og beskyttelsesdæksler, der kræver høj ozonbestandighed og høj ældningsmodstand;olie- og kemikalieresistensanceslanger, tape og kemiske foringer;flammesikre gummiprodukter til underjordisk minedrift, og diverse støbninger Produkter, tætningsringe, pakninger, klæbemidler mv.