Цеплавая тэрмаўстойлівасць адносіцца да яе выдатных фізічных і механічных уласцівасцей, якія ўсё яшчэ могуць падтрымліваць нержавеючую сталь пры высокай тэмпературы.
Уздзеянне вугляроду: вуглярод - гэта моцная адукацыя аўстэнітнай нержавеючай сталі, якая стабілізуе аўстэніт і пашырае аўстэнітную вобласць.Здольнасць вугляроду ўтвараць аўстэніт прыкладна ў 30 разоў перавышае здольнасць нікеля.Вуглярод - гэта разрыўны элемент.Гэта можа значна палепшыць трываласць аўстэнітнай нержавеючай сталі за кошт узмацнення цвёрдых растваральных рэчываў.Вуглярод можа таксама палепшыць устойлівасць да стойкасці і каразійнай стойкасці ў хларыдах высокай таўшчыні (напрыклад, у кіпячым растворы 42% mgCl2).
Аднак у аўстэнітнай нержавеючай сталі вуглярод часта разглядаецца як шкодныя элементы.У асноўным гэта звязана з некаторымі ўмовамі (напрыклад, зваркай або награваннем да 450 ~ 850 °C) у некаторых умовах у нержавеючай сталі).Вуглярод можа быць такім жа добрым, як сталь і сталь у сталі.Хром утварае вугляроднае злучэнне з высокім утрыманнем хрому CR23C6, што прыводзіць да беднасці мясцовага хрому, што зніжае каразійную ўстойлівасць сталі, асабліва каразійную ўстойлівасць крышталяў.таму.З 1960-х гадоў нядаўна распрацаваная хроманікелевая аўсцінавая нержавеючая сталь у асноўным мае ўтрыманне вугляроду менш за 0,03% або 0,02% ультранізкавугляроднага тыпу.Вы можаце ведаць, што па меры зніжэння ўтрымання вугляроду адчувальнасць да карозіі крышталяў сталі зніжаецца.0,02% мае найбольш відавочныя вынікі.Некаторыя эксперыменты таксама паказалі, што вуглярод можа таксама павялічыць тэндэнцыю кропкавай карозіі нержавеючай сталі Aozoi з утрыманнем хрому.З-за шкоднага ўздзеяння вугляроду ўтрыманне вугляроду павінна кантралявацца не толькі як мага ніжэй у працэсе выплаўлення аўстэнітнай нержавеючай сталі, але і ў працэсе наступнай тэрмічнай, халоднай апрацоўкі і тэрмічнай апрацоўкі, а таксама для прадухілення паверхню з нержавеючай сталі для павелічэння паверхні вугляроду і пазбягання карбідаў хрому, якія пазбягаюць карбідаў хрому Выбраны.
Час публікацыі: 13 лютага 2023 г